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  • 节能电炉发展前景如何?

    2016-08-19
    导读:节能电炉采用硅化钥发热元件作为加热元件,所以电器设备必须适应发热元件大范围的电阻变化。硅化钥发热元件具有很大的正向电阻温度系数,常

    节能电炉采用硅化钥发热元件作为加热元件,所以电器设备必须适应发热元件大范围的电阻变化。硅化钥发热元件具有很大的正向电阻温度系数,常温下的电阻还不到1600时的1/10,如采用常规控制方法自动升温,必然会全电压启动,这样会造成10倍以上的电流冲击。所以我们设计时优选智能仪表,通过电压反馈电流反馈等技术,对总体电路进行线性控制,同时采用限流等技术来限制电流过大的冲击,节能电炉实现了电控系统的智能化、自动化。

    节能电炉的性能及特点

    1、升温快

    升温时间由3~lOh,缩短到15~30min,提高几十倍,工业炉的升温速度也提高5~10倍,可以大大加快科研试验速度,大幅度提高节能电炉工作效益。

    2、节约能耗智能型

    节能电炉

    在升温过程中可实现节约90%电能,保温过程可节电30%~50%。

    3、实现自动控温

    节能电炉

    采用微电脑控制技术有着高精度炉温测控、高可靠性非线性校正功能和多达99段温控程序控制曲线的程控能量,控制精度偏差小于±1℃。

    4、温度均匀

    节能电炉

    炉内温度均匀性远超过一般电炉,可满足对温度均匀性要求高的试验生产条件,可多装处理材料,提高节能电炉利用率和产品合格率。

    5、环境温度影响小

    节能电炉由于保温效果好,工作时对环境温度影响很小,极大改善了劳动条件。

    节能采用全纤维复合材料作为炉体材料,目前已经广泛应用于科研、生产中,如根据科研和生产投资项目配套,可以做到设备购人量少,厂房占用少,配电容量少,以较少的投人获得较大的产出。目前国内已有十几条长度在20m左右、功率在200kW以上的硅化铂加热的隧道窑,如果在耐火材料及保温材料上加以改进,可以大大节约能源并延长寿命,由此可见,节能电炉发展前景可观。

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