真空炉在工作过程中出现故障是任何企业都无法避免的，面对故障问题再精良的设备也无计可施，找出故障原因，及时做出应对措施才是最积极的做法，从长期工作经验中发现，真空炉常见故障发生大体可归纳为四类，公司就从这四点原因上总结出应对方案。
一、故障现象：启动真空炉时，打开中频启动开关时，出现主电路开关保护跳闸或过流保护。
原因分析：
1、功率调节旋钮处于位置过高，造成瞬间电流冲击太大
2、电流调节器故障，最常见的就是电流互感器损坏，或接线开路，启动无电流反馈抑制，电流冲击太大
二、故障现象：真空炉设备已经正常启动，启动成功后频率过高，或者是要启动好几次才能成功。
原因分析：
1、负载线圈匝间有短路现象；
2、负载电容器柱子有开路现象。
三、故障现象：真空炉很容易启动成功，但升压时电压容易过压，出现过压过流同时出现现象。
原因分析：
1、逆变引前角过大，造成逆变毛刺电压过高；
2、电源柜内部主回路有虚接、绝缘降低、打火现象；
3、负载线圈或电容器有虚接、绝缘降低、打火现象；
4、逆变晶闸管触发有问题，连线松动或门极开路。
四、故障现象：真空炉设备可用启动，但电压升不高，电抗器声音大，且沉闷，电压升起时不稳定，有时过流过压保护，有时烧坏可控硅，但整流好的。
原因分析：
1、电抗器电感量大，出现磁饱和，起不到滤波作用
2、电抗器绝缘不好
面对以上故障，最佳解决方案就是要对真空炉设备定期检查，保证线路、线圈、电容器的正确连接，功率调节按钮也要在合适的位置，每一个零部件的维修检查工作都不能忽略，只有这样真空炉设备才能避开这些故障。
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