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    应用领域
    主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等
    全国24小时销售热线:
    0379-60193738

    适用范围广

    各类大专院校及工业实验室实验

    精细分级

    温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

    易维护

    结构简单,维护方便。

    智能操作

    智能化控制,操作简单

    炉管直径(mm)

    加热区长度(mm)

    30、50、60、80、90、100、110等

    150、250、300、400、500、1000、1200等

    温度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃

    注:特殊型号可定制

    工作原理

    工业管式炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号,作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

    技术参数

    温度

    项目

    1400度

    电压V

    380

    最高使用温度

    1400度

    可长期使用温度

    1350度

    控温精度

    ±1度(集成化电路控制,无超调现象)

    控制范围为

    50至1400度

    测温元件

    多热电偶温度测感;热电偶分度号S,测温范围0-1450度

    发热元件装位置

    平行安装于炉膛两侧

    炉温均匀性

    ±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)

    炉管材质

    刚玉管

    控制

    多控温仪表独立控制,微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用

    发热元件

    发热元件采用硅碳棒

    升温速率

    升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

    耐火材料

    高纯氧化铝纤维板

    冷却结构

    双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度

    计算机接口(选配)

    RS485/RS232/USB

    保修范围及期限

    电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)

    随机备件

    发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,密封圈两个。

    特点及技术参数:

    用途:耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产。

    特性:
    1.外观新颖
    2.炉膛材料全部采用高纯氧化铝纤维制作而成(节能效果是老式电炉的80%以上)
    3.精度(控温精度:±1℃ 恒温精度:±1℃)
    5.保温性能(在保温时功率不到总功率的30%)
    6.控制(微电脑控制,可编程序40段曲线,全自动升温/降温)
    7.工作环境(抗干扰、1400℃时外壳温度≤45℃提高了工作环境)
    8.高温管两侧

    9.多区温度独立控制,可实现在同一炉管内,得到不同的温度热场,实现多种温度梯度,应对特殊实验需求

    10.多控温仪表独立控制
    11.多热电偶温度感测
    12.炉管内可加多种气体
    13.炉管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
    14.炉管两侧用不锈钢金属封头、石英封头密封,操作简单(手动调节),效果良好

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