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  • 高温电炉炉衬加工及延长炉衬寿命应对措施

    2016-06-30
    导读:高温电炉炉衬多采用石英砂等材料,主要起到阻隔熔炼料与炉体内的感应线圈的作用,通常来讲高温电炉炉衬要进行烧结才能达到保护线圈的作用。

    高温电炉炉衬多采用石英砂等材料,主要起到阻隔熔炼料与炉体内的感应线圈的作用,通常来讲高温电炉炉衬要进行烧结才能达到保护线圈的作用。

    炉衬烧结的程度对高温电炉的使用寿命和安全都大有影响,高温电炉进行炉衬加工时=一定要注意要一次成型,确保打击力度的均匀性。炉衬打好后要经过长时间的低温烧结,使之凝聚成一个巩固的全体,硬度适当,能饱尝熔液拌和和加料冲击。高温电炉炉衬烧结时,要保证空炉状态,用低功率慢升温的方法进行加热处理,连续烘烤36小时以上,使石英砂材料充分凝聚固化。

    高温电炉炉衬加工好之后,还要保障正确、合理的操作方式,确保安全生产,延长炉衬使用寿命,研博炉业经过长期的实践应用发现,通过一些小措施可以提高高温电炉炉衬使用时间,降低用户生产成本。

    1、使用高温电炉前的检查工作

    通常情况下,使用高温电炉及试验电炉前要先检查,水冷却体系水流是不是通畅,冷却水水压、水温是否都正常,是否有漏水表象,保证液压体系的正常作业;

    2、使用中及时观察

    在高温电炉使用过程中要勤调查,当发现高温电炉的炉体外侧有发红表象,这即是要漏炉的前兆,应及时采取关停中频电源,倒出炉内熔料等办法,防止漏炉事端的发生。

    3、轻放料,勤加料

    操作中要做到,小心谨慎不乱摸乱碰,一人操作,一人监护,而且禁止闲杂人员进入机房,防止触电。熔炼过程中要运用枯燥的熔料,并做到轻放料,勤加料,当炉内熔料熔化到达需要时应及时倒出,防止高温添加炉衬损耗;

    4、及时更换炉衬

    高温电炉运用中还应留意,当发现炉衬变得很薄,不能持续运用时,应砸掉旧炉衬重做新炉衬,防止漏炉事端发生。

    总的来说,在高温电炉使用过程中还是要遵循细心谨慎原则,定时、准确和精心的保护是延伸炉衬使用寿命和确保安全的主要保障,同时也是防止高温电炉损害的必备过程。延长高温电炉及其炉衬使用寿命不是一朝一夕就能实现的,而是要求日常使用中保持良好的习惯才能达到最终效果。

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